水泥回转窑焚烧处置工业废弃物生产线

　　“2012年作为金隅集团实施‘十二五’发展规划的重要一年。这一年，金隅集团将在2011年科技创新工作取得丰硕成果的基础上，继续深化科技创新体制与机制改革，加大科技研发资金投入力度，努力形成一大批金隅自有的核心技术、关键技术、共性技术和配套技术，以科技创新促进集团产业的绿色转型和可持续发展。”3月7日，金隅股份副总裁、金隅技术中心主任，北京建筑材料科学研究总院院长王肇嘉在2012年金隅科技工作会议上如是说。
　　王肇嘉说，2011年金隅集团科技工作以促进公司产业转型升级和绿色发展为目标，充分发挥“敢于担当、敢于碰硬、敢于创新”的工作精神，大胆创新，攻艰克难，2011年，新产品销售收入增长47.5%，科技投入同比增长118%，金隅技术中心在发改委复评中位列全国建材行业第二，北京建材总院、通达耐火技术公司成功入选中关村“十百千工程”重点培育企业名单，申请专利55项，主编和参编国家、行业标准十余项，在技术改造、成果产业化、质量管理、创新平台建设等方面均取得了显著的成效，进一步提升了科技创新对企业发展的支撑作用。
    开发节能绿色新产品新技术 提升产业核心竞争力
　　2011年，金隅集团围绕自身发展战略，采用先进适用新技术，带动企业产品向高端化发展。通达耐火技术公司的“A7SC-1型中温耐磨涂料”入选国家重点新产品计划。天坛家具公司研发新产品2000余种，继续领跑市场。石家庄金隅混凝土公司为京石客运专线工程开发的“百年混凝土”产品，其强度及工作性能均超出设计要求，创造了良好的经济及社会效益。在绿色环保新技术方面，生态岛公司“污染土原位微生物修复技术”成功入选科技部国家重点课题，天津振兴的赤泥矿砂全部替代铁矿石生产熟料项目、北京金隅混凝土尾矿砂利用技术、翔牌公司利用PVC电石渣做替代生石灰和粉煤灰技术，大量消纳废弃物，实现了可持续发展。
　　此外，建都设计院设计的北京节能环保中心办公楼节能改造工程采用多项先进新技术，成为第一个获得美国LEED金级认证既有建筑节能改造项目。金隅大成建立《金隅大成建筑产品信息库》，将家居智能系统运用到金隅玲珑天地的项目中。金隅嘉业编制《北京地区保障性住宅建设标准》，将新产品、新技术的应用纳入规范化设计、标准化施工、最优化控制之中。
　　实施技改项目 促进节能减排与绿色转型
　　围绕节能降耗、清洁生产与装备改善等内容，金隅集团运用先进适用技术和高新技术改造提升传统产业，有效促进了企业节能减排和产业的绿色转型。鼎鑫、琉璃河、邯郸金隅、赞皇水泥等多家水泥企业通过新型干法熟料二档短窑高产研究及改造，水泥粉磨节能减排技术改造，大型风机变频改造、水泥磨增加辊压机改造、水泥散装库扩容改造、余热发电、旋窑窑尾余热利用等一系列技改工程，有效降低了综合能耗，提升了企业效益。新型建材板块各企业通过生产线及设备改造完善、优化设计、引入专业软件等，大幅提高了自动化程度，提升了生产技术水平。
　　加快重大项目的研究和产业化实施 实现可持续发展
　　2011年，金隅集团确定了13个重大科技项目，以产业化为目标，为企业绿色转型与可持续发展提供了技术支撑。北京建材总院、金隅红树林、太行前景水泥、水泥节能科技公司等承担的水泥窑氮氧化物减排技术开发及应用、利用陈腐垃圾筛上物替代水泥窑燃料应用技术研究用项目、污泥常温强化半干化成套技术研究及产业化示范项目、日产3000吨以下窑系统节能降耗技术研究及推广项目先后完成了不同工况下技术方案的制定与优选，开展了相关工业试验，完成了建设示范线的全部准备条件。
　　建都设计院、金隅商贸、北京建材总院、金隅嘉业承担的金隅住宅产业化技术体系研究项目中，装配式混凝土结构技术规程检验性设计项目已经通过行业专家的鉴定，并将作为国家标准颁布实施；一体化装饰装修项目进行了部品样本库的搭建，进行了最小模数化、标准化厨卫的设计，新农村加气混凝土体系在怀柔、大兴等北京农村地区进行了推广应用，并为下一步住宅产业化示范工程打下了坚实基础。
　　北京建材总院、金海燕玻璃棉公司等承担的新一代防火建筑外墙保温体系研究项目先后开发了玻璃棉建筑保温体系、岩棉建筑保温体系、酚醛防火板保温体系等新一代ACF防火建筑外墙保温体系，填补了市场空白，在北京市西城区既有建筑节能改造工程中应用近20万平方米。
　　通达耐火技术公司与建都设计院组织建设的阳泉均质合成耐火原料的研制及产业化示范应用项目利用传统生产工艺所不能采用的低品位铝钒土矿山原料加工合成优质耐火原料，极大提高了铝矾土资源的综合利用率，延长了矿山的使用寿命。
　　此外，PVC电石渣替代石灰石煅烧水泥产业化集成研发及示范工程、高性能 PSA42.5水泥在混凝土中的应用研究、铁尾矿在公司制造业中的应用技术研究、北京低碳节能建筑新技术集成及标准研究与制定等其他重点科研项目也取得了阶段性成果。酚醛板中试项目、α高强石膏中试项目顺利完成生产线建设，开发了系列产品并成功推向市场。
　　加强质量监督管理 提升产品质量
　　产品质量是企业生存之本。在市场经济日益发展的今天，加强产品质量管控、减低经营风险无疑对企业的发展具有十分重要的意义。为此，2011年金隅集团在产品质量管控方面采取了大量举措，进一步加强产品质量控制。一是加强产品质量管理制度建设，制定了《北京金隅股份有限公司产品质量监督管理办法》，规范了产品质量管理内容和质量管理归口部门，明确了质量管理责任主体，确立了质量奖惩制度；二是强化产品质量监管职能。制定年度产品质量抽查计划，由北京建筑材料检验中心等专业质检机构定期对各企业产品进行监督抽查，并通过质量分析会、质量巡检等手段，监督指导企业的产品质量运行。此外，水泥事业部还建立了金隅水泥质量信息管理系统，随时监测，实现了水泥质量实时管控。2011年，金隅集团多家单位和个人获得外部质量奖励。琉璃河水泥公司、北水公司获得中国建筑材料联合会全国建材行业质量管理小组活动优秀企业；太行前景公司质量管理部QC等6个班组获得中国建筑材料联合会全国建材行业优秀质量管理小组。
　　完善创新体制机制 形成创新驱动发展的新局面
　　2011年，金隅集团进一步加强了“1+7”科技创新体系建设，搭建了分工明确的研发层级。技术中心研发总部（北京建材总院）主要承担公司核心技术的研发和科技成果转化的重任，服务于产业发展；水泥与混凝土、环保节能、耐火材料等专业研发中心为同类产品企业提供技术服务，在各自领域开展研发工作。北京建材检验中心及所属的6个国家级质检中心，也为公司各板块提供了检测、咨询服务。此外，依托北京建材总院建设的“固废资源化利用与节能建材国家重点实验室”按照建设计划积极推进，北京建材总院、水泥节能科技公司分别建立了北京市预拌砂浆工程技术研究中心和水泥混凝土节能利废技术北京市重点实验室并通过市科委认定；通达耐火技术公司的北京市绿色高温新材料工程研究中心也通过了市发改委的批准，为企业技术创新搭建了良好的平台。
　　2011年，集团先后承担了《节能绿色建筑材料开发与集成应用示范》《水泥生产替代原燃料中的重金属离子迁移及控制机制研究》等多个国家973、863和科技支撑项目，《脱硫石膏综合利用》项目获得中国资源综合利用协会科技进步一等奖，《余热余压发电关键技术研究与示范》等两个项目荣获北京市科技进步三等奖。同时，先后与哈尔滨工业大学、北京科技大学、英国诺丁汉大学、牛津大学等多所大学以及日本、韩国、美国等知名企业进行技术交流与技术合作。工程总承包技术服务也迈出了实质性步伐，初步形成了具有自主知识产权的EPC项目集成技术与管理经验。